JJF/ 1126-2004超声波测厚仪标准试块又称为测厚仪试块 、测厚仪厚度 块 、超声测厚校准块 、计量院标准块 、 国标测厚仪试块是检测超声波测 厚仪准确性的专用标准块。
标准测厚试块
检测依据 ：GB/T23905-2009
材质 | 45# |
数量 | 17件 |
公称尺寸(mm) | 形位公差(国标) |
Φ20 | ±0.10 |
0.5 | ±0.01 |
1 | ±0.01 |
1.2 | ±0.01 |
1.5 | ±0.01 |
2 | ±0.01 |
3.3 | ±0.01 |
5.5 | ±0.01 |
7.7 | ±0.01 |
10 | ±0.01 |
15 | ±0.01 |
20 | ±0.02 |
25 | ±0.02 |
50 | ±0.02 |
75 | ±0.02 |
100 | ±0.05 |
150 | ±0.05 |
200 | ±0.05 |
(//) | <<>0.005 |
Ra | ≤0.4um |
标准圆管试块
检测依据 ：GB/T23905-2009
标准编号：JJF/ 1126-2004
公称尺寸(mm) | 形位公差(国标) |
Φ30 | ±0.05 |
40 | ±0.05 |
2 | ±0.02 |
(//) | <<>0.03 |
Ra | ≤0.4um |
标准圆管试块
检测依据 ：GB/T23905-2009
标准编号：JJF/ 1126-2004
公称尺寸(mm) | 形位公差(国标) |
Φ40 | ±0.05 |
40 | ±0.05 |
3 | ±0.02 |
(//) | <<>0.03 |
Ra | ≤0.4um |
超声波测厚试块
一、c
材质：45 号钢，标准声速 5900 m/s；
环境条件：校准温度 20±5℃，相对湿度＜65%；
溯源要求：须经法定计量机构检定 / 校准并在有效期内，扩展不确定度≤被校仪器最大允许误差的 1/3。
二、标称厚度与允许偏差（单位：mm）
| 标称值 H | 允许偏差 δ | 备注 |
|---|---|---|
| 0.5、1.0、1.2、1.5、2.0、3.3、5.5、7.7、10、15 | ±0.01 | 0.5 为测量下限专用尺寸 |
| 20、25、50、75 | ±0.02 | 中厚段 |
| 100、150、200 | ±0.05 | 厚段 |
三、几何与表面要求
测量面平面度、平行度极高，表面粗糙度需满足规范图示要求；
外形为矩形块，保证耦合面积与测量稳定性；
严禁磕碰、锈蚀、划伤测量面，避免影响超声波反射与耦合效果。
四、校准用途与方法要点
重复性校准：优先用 5.5 mm 试块，声速设 5900 m/s，连续测量 5 次，求极值差；
示值误差：按测量范围选取覆盖低、中、高段的至少 3 块，每块测 3 次取平均；分辨力 0.01 mm 与 0.1 mm 仪器需分别校准；
常用校准流程：预热 30 min → 外观检查 → 声速设 5900 m/s → 用 10 mm 等块校准 → 测各标准块并记录 → 计算误差与不确定度；
配套标准圆管（附录 C）：壁厚 2 mm（φ30）、3 mm（φ40），偏差 ±0.02 mm，用于曲面测厚误差校准。
五、采购与维护
必须选购符合 JJF 1126-2004 附录 B 的正规厂家产品，附带完整校准证书；
存放于干燥、防锈环境，测量前清洁测量面，用甘油 / 专用耦合剂，避免油污残留；
复校周期通常为 1 年；
严禁用试块测量高温、腐蚀介质，防止材质 / 声速变化或表面损伤。
六、补充提示
该规范替代旧版 JJG 403-1986；
若测非钢材质，先在对应声速下校准，再用匹配材质的标准块复核；
重复性、示值误差、曲面误差、示值稳定性是核心校准项目。