功能
v 本超声水浸C扫描成像检测系统主要用于检测靶材内部缺陷和焊合面的焊合率 ;
v 兼具螺旋扫和栅格扫的功能,管靶行业主用更快且更稳定的螺旋扫;
v 适合直径max:200mm;min:80mm;长度max:4000mm;
v 扫查的过程中,同时可以对以前的数据进行分析,并不影响正在进行的扫查工作;
v 显示方式:A扫描波形显示、B扫描纵截面显示、C扫描横截面、D扫描纵截面显示、UT切片。
v 分析软件可以自动生成报告
v “超声CT”层析结果分析:实现层析扫描,清晰分析每层状况,一次机械扫查,可任意按厚度分层显示缺陷分布情况,每层切片可薄至0.1mm;
v 缺陷自动回位:鼠标选中缺陷位置后,探头自动移动到缺陷上方,便于进一步重新检测该位置、及标记缺陷位置;
v 4个电动轴,分别是X/Y/Z/R,其中R为旋转轴;
v 配手动操作遥控器(以下简称:手控器);
v 水槽设计有进水口、出水口;
v 配过滤器;
v 高速:提供600mm/S的检测速度;
v 支持全波数据采集,即记录全部数据完成后,可以后续进一步成像、切片、计算分析;
v 自动测量缺陷长度、面积,自动计算缺陷面积百分比;
v 全波采集,大大提高探伤效率;
v 系统采用全水浸耦合方式,利用超声波进行聚焦检测,生成可视化的检测图像,可对工件内部的缺陷进行直观图形显示和评估;
v 内置国内外多个256色标准色码标准,可选择灰度和多种彩色的色彩编码。如下所示:
超声主机
超声系统
电控部分
电气控制
5.1 运动控制系统
工控机中的BSN-CScanViewsWin软件除了扫描成像功能外,还包括多轴运动控制功能可以规划零件的扫描轨迹,一个四轴的全数字控制器与工控机中的BSN-CScanViewsWin软件通信,在BSN-CScanViewsWin软件的控制下,扫描机构可实现多轴联动,用于实现对各种形状工件进行仿形扫描。控制界面为中文。该运动控制系统的主要特点包括:
v 4个轴的运动控制
v 线性轴X, Y, Z轴的点对点运动,旋转轴R轴的旋转。
v 运动控制器通过TCP/IP通信协议与安装在工控机中的BSN-CScanViewsWin软件实时通信。
5.2 电机
v 采用4个步进电机分别用来控制X、Y、 Z、R。驱动放大器采用独特的低噪声设计,且配备高质量屏蔽电缆, 从而能将电磁噪声降低到最低限度. 扫查轴电机都装有编码器, 用于超声采集触发信号反馈。
v 线性轴运动采用国际知名品牌步进电机来实现,步进电机功耗小,相应电流小,与伺服电机相比,可以非常有效地降低系统电磁噪声,保持超声模拟端微弱超声回波信号不受干扰。
5.3 手操遥控板(无线遥控器)
系统可通过手控器进行手动运动控制,该手控器通过无线连接到IPC,可以让操作人员自由手动操作各轴运动。它将使得手动运动控制非常便捷,尤其是在制定扫描路径和进行系统维护时。它将使得手动运动控制非常便捷。
5.4 急停开关
本系统安装3个急停开关,在机械扫查架的1个角位置安装一个,在操作台上安装一个,另一个安装在电控柜上,在紧急情况下,任意一个开关按钮被按下后,系统将切断运动控制电机的电源。故障排除后,释放按钮方可恢复轴运动。此外,设备上的所有安全警示将以中文标识。
5.5 传感器
X、Y、Z轴安装有正负限位开关, R轴安装有原点传感器,所有轴都可以精确回零。能够完全满足国际安全规范和标准规定。
5.6 操作台
系统配备一个操作台,并通过电磁屏蔽措施保证尽可能低的电磁噪声。大屏幕超声成像显示的液晶显示器、工控机;
操作台示意图
5.7电气控制柜
采用通用电气柜,防尘通风,方便维修。
v 主电源和控制电源;
v 驱动器;
v 控制器;
v 分配端子;
v 控制电路。

