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:北京北极星辰科技有限公司(简称“北极星辰”),专业从事无损检测产品的的研发、制造与服务。

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管内壁腐蚀(手检/自动化/远程)

石油天然气钢质管道和工业废气管道裂纹检测方案

满足标准《SY-T4109-2005_石油天然气钢质管道无损检测标准》
检测内部和表面裂纹
超声
射线
磁粉
渗透
内窥
涡流

了解现场

管道基本参数

1

材质:碳钢、不锈钢、合金钢,还是其它材质?

2

直径

3

壁厚,需要准确的壁厚,不要只提供壁厚范围,如果实在提供不了准确的壁厚,提供壁厚范围也可以

介质与工况

1

工作温度是多少?是否带温运行时检测

2

管内介质:水、油、气、蒸汽、酸、碱、浆料等,根据介质制定检测周期的长短

表面状态

1

有无保温、保冷、防腐层、油漆、水泥层(如果有,不一定能检测,需要确认)

2

有无焊缝、弯头、三通、变径、支吊架((各处检测方案细则不同)

3

表面是否锈蚀、结垢、凹凸不平(会影响检测效果或不一定能检测)

管道位置(可达性)

1

管道位置:高空、地沟、管廊、设备内部

2

操作空间:是否能移动探头(手工测厚)、固定探头(长期监控测厚)

腐蚀与损伤模式(决定测厚点)

1

均匀腐蚀、点蚀、冲刷腐蚀、气蚀

2

内腐蚀 / 外腐蚀 / 内外都腐蚀

3

易腐蚀部位:弯头、三通、盲端、流速高区、介质沉积区

安全信息(非常重要)

1

是否高温、高压、有毒、易燃、易爆介质

2

是否需要办理作业票、动火票、受限空间、高空作业

3

现场是否断电、隔离、泄压、降温

仪器与测量要求

1

要求精度:0.01mm / 0.1mm

2

是否需要A/B扫描、记录数据、出报告

3

是否要做剩余壁厚、腐蚀速率、剩余寿命计算


可检测产品类型












腐蚀剩余壁厚检测

腐蚀剩余壁厚检测

方法1:无人机安装超声测厚仪,点式检测厚度,根据剩余厚度值确定腐蚀程度。

方法2:固定安装测厚仪和超声波探头,定期或实时读取剩余厚度值,根据剩余厚度值确定腐蚀程度。

方法3:自动化爬壁车:自动化检测剩余厚度值,根据剩余厚度值确定腐蚀程度。

方法4:搭建脚手架,人工爬高检测



方案1:手工点式测厚方案2:无人机点式测厚方案3:爬行小车测厚



方案4:定点远程点式测厚方案5:扫查机器人方案3:B扫自动化线式腐蚀图像


A型超声探伤

A型超声探伤

仅用作手工探伤,不用于自动化探伤

检测焊缝,包括环焊缝和相贯线焊缝


相控阵探伤

既可以用于手工探伤,也可用于自动化探伤

检测焊缝,包括环焊缝和相贯线焊缝

能否在该项目进行自动化探伤需结合产品尺寸及在役工况等

射线探伤

既可以用于手工探伤,也可用于自动化探伤

检测焊缝,包括环焊缝和相贯线焊缝

能否在该项目进行自动化探伤需结合产品尺寸及在役工况等


磁粉探伤

在管道现场,磁粉探伤只能进行手工探伤,,可检测焊缝近表面裂纹

渗透探伤

在管道现场,渗透探伤只能进行手工探伤,可检测焊缝近表面开口性质的裂纹。

内窥检测

在管道现场,涡流检测只能进行手工探伤,可检测内壁表面开口裂纹

涡流检测

在管道现场,涡流检测只能进行手工探伤,可检测外表面裂纹。